Elektro Manyetik Debimetre

Manyetik Debimetreler Nasıl Çalışır?

Manyetik akış ölçerler, bir borudaki sıvının akışını belirlemek için Faraday'ın Elektromanyetik İndüksiyon Yasasını kullanır. Bir manyetik akış ölçerde, bir manyetik alan oluşturulur ve borudan akan sıvıya yönlendirilir. Faraday Yasasına göre, iletken bir sıvının manyetik alandan akışı, akış borusu duvarlarında bulunan elektrotlar tarafından bir voltaj sinyalinin algılanmasına neden olacaktır. Akışkan daha hızlı hareket ettiğinde daha fazla voltaj üretilir. Faraday Yasası, üretilen voltajın akan sıvının hareketiyle orantılı olduğunu belirtir. Elektronik verici, sıvı akışını belirlemek için voltaj sinyalini işler.

Diğer birçok akış ölçer teknolojisinin aksine, manyetik akış ölçer teknolojisi akışla doğrusal olan sinyaller üretir. Bu nedenle, manyetik akış ölçerlerle ilişkili devirme, doğruluktan ödün vermeden 20:1 veya daha iyisine yaklaşabilir. Satılan tüm akış ölçerlerin yaklaşık %23'ünü temsil ederler.

Artılar ve Eksiler

Mag'ler doğrulukta orta düzeydedir, bu nedenle sıvının su gibi pahalı olmadığı bazı özel durumlar dışında, emtia transferi için yaygın olarak kullanılmaz. Sıhhi kullanımlar için uyarlanabilir. Geniş çizgi boyutları mevcuttur. Basınç düşüşü indüklenmez. Kirli sıvılar ve hatta bulamaçlar tamam. Çok güvenilir. Öte yandan, yağlar gibi iletken olmayan sıvılar üzerinde çalışmayın. Buhar veya gaz akışları kaydedilmiyor. Elektrotlar kaplanabilir.

Manyetik Debimetreler Nasıl Kullanılır

Manyetik akış ölçerler, su, asitler, kostik ve bulamaçlar gibi borulardaki iletken sıvıların hızını ölçer. Manyetik akış ölçerler, sıvının elektriksel iletkenliği yaklaşık 5μS/cm'den büyük olduğunda düzgün ölçüm yapabilir. Deiyonize su, kazan besleme suyu veya hidrokarbonlar gibi düşük iletkenliğe sahip sıvılarda manyetik akış ölçerlerin kullanılması akış ölçerin kapanmasına ve sıfır akışı ölçmesine neden olabileceğinden dikkatli olun.

Bu debimetre akışı engellemez, bu nedenle temiz, sıhhi, kirli, aşındırıcı ve aşındırıcı sıvılara uygulanabilir. Manyetik akış ölçerler, iletken olan sıvıların akışına uygulanabilir, dolayısıyla hidrokarbonlar ve gazlar, sırasıyla iletken olmayan yapıları ve gaz halleri nedeniyle bu teknoloji ile ölçülemez.

Manyetik akış ölçerler, çok fazla yukarı ve aşağı düz çalışma gerektirmezler, bu nedenle nispeten kısa sayaç mesafelerinde kurulabilirler. Manyetik akış ölçerler, tipik olarak, manyetik akış ölçer elektrotlarının düzleminden ölçülen 3-5 çapta yukarı akış düz çalışma ve 0-3 çap aşağı akış düz çalışma gerektirir.

Kirli sıvılar için uygulamalar su, atık su, madencilik, maden işleme, enerji, kağıt hamuru ve kağıt ve kimya endüstrilerinde bulunur. Su ve atık su uygulamaları, su/atık su bölgeleri arasında geçerli şebekedeki sıvıların emanet transferini içerir. Manyetik debimetreler, su arıtma tesislerinde arıtılmış ve arıtılmamış kanalizasyon, proses suyu, su ve kimyasalları ölçmek için kullanılır. Madencilik ve mineral proses endüstrisi uygulamaları, proses suyu ve proses bulamaç akışlarını ve ağır ortam akışlarını içerir.

Yapı malzemelerine gereken özen gösterilerek, yüksek düzeyde aşındırıcı sıvıların (asit ve kostik gibi) ve aşındırıcı bulamaçların akışı ölçülebilir. Aşındırıcı sıvı uygulamaları, kimya endüstrisi süreçlerinde ve çoğu endüstride kullanılan kimyasal besleme sistemlerinde yaygın olarak bulunur. Bulamaç uygulamaları genellikle madencilik, mineral işleme, kağıt hamuru ve kağıt ve atık su endüstrilerinde bulunur.

Manyetik akış ölçerler genellikle sıvının yerçekimi kullanılarak beslendiği durumlarda kullanılır. Debimetrenin yönünün, debimetre tamamen sıvı ile dolacak şekilde olduğundan emin olun. Akış ölçerin tamamen sıvı ile doldurulmasının sağlanmaması, akış ölçümünü önemli ölçüde etkileyebilir.

Manyetik debimetreleri vakum hizmetinde çalıştırırken özellikle dikkatli olun çünkü bazı manyetik debimetre gömlekleri vakum hizmetinde çökebilir ve boru hattına emilerek debimetreye feci şekilde zarar verebilir. Bir gazın yoğuşabileceği borular gibi (genellikle anormal koşullar altında) vakum hizmetine maruz kalmayan borularda vakum koşullarının oluşabileceğini unutmayın. Benzer şekilde, manyetik akış ölçerlerdeki aşırı sıcaklık (anormal koşullar altında kısa süreliğine bile olsa) kalıcı akış ölçer hasarına neden olabilir.

Kullanıldığı Sektörler

Kullanım sırasına göre, su/atık su endüstrisi, kimya, yiyecek ve içecek, petrol ve gaz (petrol ve gaz sıvıları için olmasa da prosesleri desteklemek için), güç, kağıt hamuru ve kağıt, metaller ve madencilik ve ilaç.

Manyetik Debimetreler için Uygulama Uyarıları

Akış ölçer kapanabileceğinden manyetik akış ölçeri elektriksel iletkenlik sınırının yakınında çalıştırmayın. Sıvının elektriksel iletkenliğini değiştirebilecek değişen bileşim ve çalışma koşulları için bir izin sağlayın.

Tipik uygulamalarda, manyetik akış ölçerler, maksimum akıştaki hızın saniyede yaklaşık 2-3 metre olacağı şekilde boyutlandırılır. Diferansiyel basınç kısıtlamaları ve/veya proses koşulları bu genel kılavuzun uygulanmasını engelleyebilir. Örneğin, yerçekimi ile beslenen borular, gerekli miktarda sıvının boru sistemini yedeklemeden manyetik akış ölçerden geçmesine izin vermek için basınç düşüşünü azaltmak için daha büyük bir manyetik akış ölçer gerektirebilir. Bu uygulamada, daha büyük akış ölçerde aynı akış hızında çalışmak, daha küçük akış ölçere kıyasla daha düşük bir sıvı hızı ile sonuçlanacaktır.

Bulamaç hizmeti için, ölçümü etkileyebilecek ve potansiyel olarak akışı durdurabilecek katı maddelerle boruyu doldurmaktan kaçınmak için manyetik akış ölçerleri katıların çökelme hızının (tipik olarak 1 ft/sn) üzerinde çalışacak şekilde boyutlandırdığınızdan emin olun. Aşındırıcı hizmet için manyetik akış ölçerler, aşınmayı azaltmak için genellikle düşük hızda (tipik olarak 3 ft/sn'nin altında) çalışacak şekilde boyutlandırılmıştır. Aşındırıcı bulamaç hizmetinde akış ölçer, artan aşınmaya rağmen katıların çökeceği hızın üzerinde çalıştırılmalıdır. Bu sorunlar, akış ölçerin aralığını değiştirebilir, bu nedenle boyutu, eşdeğer bir temiz su akışı boyutundan farklı olabilir.

Benzer uygulamaları daha maliyet etkin bir şekilde ele alabilecek Mag'e en yakın teknoloji, girdap atma olacaktır . Hafif partikülleri işleyebilirler, daha yüksek basınç düşüşüne, daha düşük menzile sahiptirler ve biraz daha az hassastırlar.